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低位除氧器钛管换热器
低位除氧器钛管换热器
详细说明:

  一、用途及技术特点:

  火力发电厂热力循环中凝结水,除盐水经低位除氧器加热除氧后,不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中,将产生大量噪声污染环境,同时将一部分蒸汽也一同排出,这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置,是对除氧器排出的余汽进行回收,并加热冷却水,使其循环利用,同时消除除氧器排汽噪音,优化环境。

  其技术特点:

  1、换热效率高,传热传质充分,回收率可达99%以上

  2、设计新颖、结构简单、故障率低

  3、运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收

  4、不凝结气体排入大气、降低管道氧腐蚀、延长设备及管道使用寿命。

  5、消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境

  二、工作原理及工艺流程:

  A、工作原理

  除氧器收能器的筒体上部装有喷水冷却管室,喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成,它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间,雾化空间的下面是传热传质组件,传热传质组件下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。

  本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。

  B、工艺流程

  经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入收能器,在设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入疏水箱。

  三、除氧器排汽收能器安装方案示意图及工艺系统流程简图:

  1、除氧器排汽收能器

  2、疏水箱

  3、疏水泵

  4、排汽收能器排废气阀

  5、收能器排水管

  6、除氧器排汽收能器本体

  7、冷却进水管

  四、以低压150T/H和高压680T/H除氧器安装本装置为例的经济性分析,经计算至少可分别年回收效益11万元和82万元:

  五、安装注意事项及订货须知:

  排汽收能器可以安装在工作平台上,也可以安装于水平地面上。在安装时,各管道的连接一定要严密无渗漏。并在设备外表面加60mm玻璃棉保温。

  订货时请提供以下资料:

  1、除氧器排汽口通径;

  2、除氧器出力,工作压力,工作温度;

  3、冷却水温度;

  4、电厂要求的出水温度。